1.变压器、互感器设备反事故技术措施
2.输配电线路
3.开关柜内设备潮湿原因及预防措施
4.高压电气试验报告的内容有哪些？
5.潮湿环境操作电路应采取哪些安全措施
6.电力巡检哪种方式好？有推荐的公司吗？
7.请教一个EMC,电磁屏蔽问题
变压器、互感器设备反事故技术措施
变压器、互感器反事故技术措施
目录
1. 总则
2. 防止水及空气进入变压器技术措施
3. 防止异物进入变压器技术措施
4. 防止变压器绝缘损伤技术措施
5. 防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损技术措施
6. 防止过电压击穿事故
7. 防止工作电压下的击穿事故技术措施
8. 防止保护装置误动/拒动技术措施
9. 预防铁芯多点接地和短路故障技术措施
10. 预防套管事故技术措施
11. 预防引线事故技术措施
12. 防止分接开关事故技术措施
13. 预防绝缘油劣化技术措施
14. 预防变压器短路损坏事故技术措施
15. 防止变压器火灾事故技术措施
16. 防止互感损坏事故技术措施
17. 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故技术措施
1、总则
(1)为提高故县水力发电厂变压器、互感器设备（以下简称开关设备）的运行可靠性，根据事故分析和各地区、各部门的经验，提出以下反事故技术措施，故县水电厂各有关设计、基建、安装、运行、检修和试验人员均应认真执行。各运行单位亦应结合电厂具体情况和经验，制订适合变压器、互感器设备的补充反事故技术措施。
(2) 为保证变压器、互感器安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强开关设备专业的技术管理工作，各单位均应认真贯彻和执行国家电力公司颁布的《变压器、互感器设备管理规定》和《变压器、互感器设备质量监督管理办法》的各项条款。
(3) 电厂各级部门要加强对开关设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。
2、防止水及空气进入变压器
(1) 变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验，如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。
(2) 对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应达到要求。
(3) 从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜的积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。
(4) 当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成份，同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。
(5) 应定期检查呼吸器的硅胶是否正常，切实保证畅通。
(6) 变压器停运时间超过6个月，在重新投入运行前，应按预试规程要求进行有关试验。
3、防止异物进入变压器。
(1) 变压器更换冷却器时，必须用合格绝缘油反复冲洗油管道，冷却器，直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。如发现异物较多，应进一步检查处理。
(2) 要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。应定期检查滤网和更换吸附剂。
(5) 加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏脱落。
4、防止变压器绝缘损伤
(1) 检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂要求，检验合格的材料和部件，并经干燥处理。
(2) 变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架
(3) 变压器应定期检测其绝缘。
5、防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损
(1) 变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。
(2) 运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。
(3) 变压器的风冷却器每1～2年用压缩空气或水进行一次外部冲洗，以保证冷却效果。
(4) 当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过规定电流运行，并加强运行监视。
(5) 定期检查冷却器的风扇叶片应平衡，定期维护保证正常运行，对震动大，磨损严重的风扇电机应进行更换。
6、防止过电压击穿事故
(1) 在投切空载变压器时，中性点必须可靠接地
(2) 变压器中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定要求
7、防止工作电压下的击穿事故
(1) 大修更换绝缘部件或部分线圈并经干燥处理后的变压器应进行局部放电试验。
(2) 运行中的变压器油色谱异常，怀疑设备存在放电性故障时，进行局部放电试验。
8、防止保护装置误动/拒动
(1) 变压器的保护装置必须完善可靠，严禁变压器及变压器高/中/低压侧设备无保护投入运行。
(2) 气体继电器应安装调整正确，定期实验，消除因接点短路等造成的误动因素，如加装防雨罩避免接点受潮误动。
(3) 压力释放阀动作信号应接入信号回路，绕组温度计和顶层油温度计的动作接点应接于信号回路。
(4) 变压器应装设故障录波器，变压器各侧后备保护应由不同的直流电源供电，防止因故失去直流时，造成后备保护全部瘫痪，长时间切不断故障并扩大事故的后果。
9.预防铁芯多点接地和短路故障
(1) 在检修时应侧试铁芯绝缘，如有多点接地应查明原因，消除故障。
(2) 穿心螺栓的绝缘应良好，并注意检查铁芯螺杆绝缘外套两端的金属座套，防止座套过长触及铁芯造成短路。
(3) 线圈压钉螺栓应紧固，防止螺帽和座套松动掉下造成铁芯短路，铁芯及铁扼静电屏蔽引线等应固定良好，防止出现电位悬浮产生放电。
10.预防套管事故
(1) 定期对套管进行清扫，防止污移闪络和大雨时闪络
(2) 定期检查套管油位是或正常，渗漏油应及时处理，防止内部受潮而损坏。
(3) 变压器套管上部注油孔的螺栓胶垫，应结合检修检查更换。
11.预防引线事故
(1) 在进行大修时，应检查引线、均匀环(球)、木支架、胶木螺钉等是或有变形，损坏或松脱。
(2) 在线圈下面水平排列的裸露的引线，须加包绝缘，以防止金属异物碰触引起短路。
(3) 变压器套管的穿缆引线应包扎绝缘白布带，以防止裸露引线与套管的导管相碰，分流烧坏引线。
12.防止分接开关事故
(1) 有载调压开关在运行中，应接出厂说明书进行维护和定期检查
(2) 应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.
(3) 有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.
13.预防绝缘油劣化
(1) 加强油务监督管理工作，定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析，保持油质良好。
(2) 变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求，且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因，并对绝缘油进行处理。
14.预防变压器短路损坏事故
(1) 继电保护装置动作时间应与变压器短路承受能力试验的持续时间相匹配。
(2) 采取有效措施，减少变压器的外部短路冲击次数，改善变压器运行条件。
(3) 加强防污工作，防止相关变电设备外绝缘污闪
(4) 提高直流电源的可靠性，防止因失去直流电源而出现保护拒动。
15.防止变压器火灾事故
(1) 加强变压器的防火工作，重点防止变压器着火引起的事故扩大，变压器应配备完善消防设施，并加强管理。
(2) 做好变压器火灾事故预想，加强对套管的质量检查和运行监视，防止其运行中发生爆炸喷油引起变压器着火。
(3) 现场进行变压器干燥时，应事先做好放火措施，防止因加热系统故障或线圈过热烧损。
(4) 在变压器引线焊接及在器身周围进行明火作业时，必须事先做好防火措施。
16、防止互感损坏事故
(1) 防止互感损坏事故应严格执行国家电网公司《预防110（66）kV~500kV互感器事故措施》（国家电网生2004 641 号），《110（66）kV~500kV互感器技术监督规定》（国家电网生技2005 174 号）等有关规定，并提出以下重点要求。
(2) 加强对互感器类设备从选型、订货、验收到投运的全过程管理，重要互感器应选择具有较长、良好运行经验的互感器类型和有成熟制造经验的制造厂。
(3) 油浸式互感器应选用带金属膨胀器微正压结构形式，所选用电流互感器的动热稳定性能应满足安装地点系统短路容量的要求，特别要注意一次绕组串联或并联时的不同性能，电容式电压互感器的中间变压器高压侧不应装设。
(4) 110k V～500kV互感器在出厂试验时，应按照各有关标准、规程的要求逐台进行全部出厂试验，包括高电压下的介损试验、局部放电试验、耐压试验。对电容式电压互感器应要求制造厂在出厂时进行0.8Uln、1.0Uln、1.2Uln及1.5Uln的铁磁谐振试验 （注：Uln指一次相电压下同）。
(5) 互感器安装用构架应有两处与接地网可靠连接。 电磁式电压互感器在交接试验和投运前，应进行1.5Um/3(中性点有效接地系统)或1.9Um/3(中性点非有效接地系统)电压下的空载电流测量，其增量不应大于出厂试验值的10%。
(6) 电流互感器的一次端子所受的机械力不应超过制造厂规定的允许值，其电气连结应接触良好，防止产生过热性故障、防止出现电位悬浮。
(7) 互感器的二次引线端子应有防转动措施，防止外部操作造成内部引线扭断。
(8) 已安装完成的互感器长期未带电运行（110kv及以下大于半年；35kv及以下一年以上），在投运前应按照规程进行预防性试验。 事故抢修安装的油浸式互感器，应保证静放时间。
(9) 互感器的检修与改造。油浸式互感器检修时，应严格执行《互感器运行检修导则》(DL/T727—2000)，要注意器身暴露时间不得超过规定，回装时必须真空注油，其中绝缘油应经真空脱气处理。
(10) 老型带隔膜式及气垫式储油柜的互感器，应加装金属膨胀器进行密封改造。现场密封改造应在晴好天气进行。对尚未改造的互感器应在每年预试或停电检修时，检查顶部密封状况，对老化胶垫与隔膜应予更换。对隔膜上有积水的互感器，应对其本体和绝缘油进行有关试验，试验不合格的互感器应退出运行。绝缘性能有问题的老旧互感器，退出运行不再进行改造。
(11) 对硅胶套管和加装硅胶伞裙的瓷套，应经常检查硅胶表面表面有无放电现象，如果有放电现象应及时处理。
(12) 运行人员正常巡视应检查记录互感器油位情况。对运行中渗油的互感器，应根据情况限期处理。必要时进行油样分析，对于含水量异常的互感器要加强监视或进行油处理。
(13) 油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗油的应立即停止运行。应及时处理或更换已确认存在严重缺陷的互感器。对怀疑存在缺陷的互感器，应缩短试验周期进行跟踪检查和分析查明原因。
(14) 对于全密封型互感器，油中气体色谱分析仅H2单项超过注意值时，应跟踪分析，注意其产气速率，并综合诊断。如产气速率增长较快，应加强监视；如检测数据稳定，则属非故障性氢超标，可安排脱气处理；当发现油中有乙炔大于1x106? L/L时，应立即停止运行。
(15) 对绝缘状况有怀疑的互感器应运回实验室从严进行全面的电气绝缘性能试验，包括局部放电试验。如运行中互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖，应立即退出运行。当互感器出现异常响声时应退出运行。当电压互感器二次电压异常时，应须速查明原因并及时处理。
(16) 在运行方式安排和倒闸操作中应尽量避免用带断口电容的断路器投切带有电磁式电压互感器的空母线；当运行方式不能满足要求时，应进行事故预想，及早制定预防措施，必要时可装设专门消除此类谐振的装置。
(17) 当采用电磁单元为电源测量电容式电压互感器的电容分压器C1和C2的电容量和介损时，必须严格按照制造厂说明书规定进行。
(18) 为避免油纸电容型电流互感器底部事故时扩大影响范围，应将接母差保护的二次绕组设在一次母线的L1侧。
(19) 根据电网发展情况，应注意验算电流互感器动热稳定电流是否满足要求。
(20) 若互感器所在变电站短路电流超过互感器名牌规定的动热稳定电流值时，应及时改变变比或安排更换。
每年至少进行一次红外成像测温等带电监测工作，以及时发现运行中互感器的缺陷。
(21) 加强油质管理。用户可根据运行经验选用合适的油种。新油运抵现场后，在取样试验合格后，方能注入设备。对运行中油应严格执行有关标准。对不同油种的混油应按照GB/T7595—2000的规定执行。
17.防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故措施
(1) 启动变、主变增加局部放电试验项目。
(2) 第一次受电时调节有载调压分接开关的各抽头位置验证其正确性。
(3) 避免变压器在经历出口短路后未经任何试验和检查就试投。
(4) 防止水分及空气进入变压器：干燥剂应保持干燥，投运前要特别注意排除内部空气，如套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部等处都应多次排除残存气体，启动全部潜油泵将油循环，使残留气体逸出。
(5) 防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器：变压器在安装时应进行吊罩或进入检查，彻底清除箱底杂物，油管道、冷却器、潜油泵、净油器安装前应彻底清除并正确安装。
(6) 防止变压器绝缘受伤：变压器在吊检时应防止绝缘受伤，在安装变压器套管时应注意勿使引线扭结，勿过分用力吊拉引线而使引线根部和绕组绝缘损伤，应拧紧夹件的螺栓、压钉以及各绝缘支架的螺栓，防止在运行中受到电流冲击时发生变形和损坏。
(7) 防止绕组温度过高，绝缘劣化或烧坏：变压器的冷却器故障时，容许的负荷和时间按厂家的规定运行，强油循环的冷却系统必须有两个可靠的电源并能自动切换，信号齐全可靠。
(8) 防止工作电压下的击穿事故：220kV及以上变压器投运时，不宜启动多台冷却器，而应逐台启动，以免发生油流带电，运行中的变压器油色谱出现异常怀疑有放电故障时，应进行局部放电试验以进一步判断。
(9) 防止保护装置误动、拒动：瓦斯保护应安装调整正确，保护电源可靠，某种保护停用时应有相应的措施。变压器发生出口或近区短路时应确保开关正确跳闸，以防短路时间过长损坏变压器。发生过出口、近区短路的变压器或运输冲撞时，应根据具体情况进行绕组状态的测试和检查，有条件时可进行绕组变形测量，以判明变压器中各部件有无变形和损坏。
(10) 预防铁心多点接地和短路故障：吊检时应测试铁心绝缘，如有多点接地应查清并消除，注意检查中罩顶部与铁心上夹件的间隙及穿芯螺栓的绝缘应良好。
(11) 预防套管闪络及爆炸事故：套管应保持清洁，防止污闪和大雨时的闪络。注意油纸电容式套管的介损、电容量和色谱分析结果的变化趋势。运行中应注意检查引出线端子的发热情况并定期用红外检测。
(12) 预防引线事故：安装时应注意检查引线、均压环、木支架、胶木螺钉等部件是否变形、操作是否松动，注意去掉裸露引线上的毛刺及尖角，防止在运行中发生放电击穿。
(13) 预防分接开关事故：变压器投运前应确认各分接开关的接触电阻合格，要特别注意操动机构指示位置的正确性。
(14) 新投变压器的油中溶解气体色谱试验取样周期应按部颁规程执行，应从实际带电起就纳入色谱监视范围，按实际情况确定取样检测时间间隔，油样应及时进行分析。
(15) 防止变压器火灾事故：应特别注意对套管的质量检查和运行监视，防止运行中发生爆炸喷油。变压器的防火设施应完善。
(16) 新安装的国产互感器，投运前应进行油中溶解气体分析和油中微量水测量。电流互感器要测量主绝缘和末屏对地tgδ和电容量，必要时进行局部放电测量。电磁式电压互感器要测量本体和绝缘支架的tgδ，220kV及以上电容式电压互感器必要时进行局部放电测量，同时还应进行二次绕组绝缘电阻、直流电组测量，并将测试结果与出厂值和标准值进行比较，差别较大时应分析原因，不合格的互感器不得投入运行。
(17) 互感器在安装试验后，投运前应注意检查电流互感器的电容末屏、底座接地，电压互感器高压绕组的X（或N、B）端及底座等接地是否牢固可靠，应直接明显接地，互感器构架应有一处与接地网可靠连接。
(18) 电流互感器的一次引线要保证接触良好，二次引出端子应有防转动措施，防止内部引线扭断。
(19) 为防止串联谐振过电压烧毁电压互感器，在系统运行方式和倒闸操作中应避免用带断口电容的断路器投切带电磁式电压互感器的空母线，如运行方式不能满足要求时，应采取其它预防措施。
(20)为避免电流互感器电容芯底部击穿事故时扩大事故影响范围，应注意一次端子L1与L2的安装方向及二次绕组的极性连接方式要正确，以确保母差保护的正常投入运行。
输配电线路
输配电线路知识
1、简单介绍50万伏（500kV）超高压电力导体： 1.架空线：无绝缘、裸露的金属导体，在空中架设，以绝缘子串固定在铁塔上，以空气为绝缘。主要优点：成本低。缺点是占用土地资源（线路走廊）较多，影响城市市容。 2.电力电缆：采用绝缘介质将金属导体与外界隔离，敷设在地面或地下。主要优点，敷设较方便，占用土地资源较少，不影响城市市容。缺点是成本太高。就安全性方面来说，目前行内认为，由于材料和制造工艺等方面的原因，架空线的安全性优于电力电缆、其故障率也远远低于电力电缆。此外，目前还有一种“管道绝缘母线”，是在导体和金属外壳间充以SF6气体（或其它）作为绝缘介质。成本更高。
2、为什么高压输电铁塔不带电？
高压输电导线是用绝缘子(瓷瓶串)固定在铁塔上的,电压等级越高,瓷瓶串越长,用来和铁塔保持必要的安全距离,另外铁塔具有良好可靠的接地系统,可以消除感应电流,所以铁塔是不会带电的.
3、高压输电铁塔下听见的“兹兹”声是怎么回事呢？
在高压线输电时,附近会产生较强的50Hz电磁场,3根高压线的电磁场互相作用,使高压线产生50Hz的振动,发出声音，任何导体通过任何大小的交变电流，在其周围都会产生电磁场，都会对附近的导体产生力的作用，“电晕放电”是可以“听到”和“看到”的。城市里的10kV、35kV的配电线不容易观察到的原因是：1、不太严重；2、环境的背景亮度、噪音（可听声音）比较大。在郊区，夜晚在220kV,500kV的高压输电线附近应该能观察到。真正体会电晕要走近220kV上变电站的开关区。输电系统的电晕会引起电能损失，但要降低电晕会引起工程造价的提高。这里是如何平衡的问题。当输电系统全部改用GIS(气体绝缘系统）和电缆以后，就不会有电晕放电现象。因为在这样的系统中高电位金属体是不会暴露在大气中的。目前只要电晕放电不发展到火花放电就不会有“供电局会立即组织抢修，排除故障”一说。其实在家用电器中也有应用电晕放电的地方。家用的空气清新器中的臭氧就来之于内部的一个高压电晕放电装置只是太小时我们凭肉体无法感觉到。
4、高压输电线铁塔上的架空线是裸导线,为什么?
为了传输电流，导线芯应当用导电性能良好的铜、铝制成。在一般导线的外面包一层橡胶或塑料，是因为橡胶、塑料为绝缘体，有它们保护，使用时比较安全。但导体和绝缘体之间并无绝对的界限，在高温或电压很高的条件下，原本不善于导电的物体，也可变成导体。故高压输电铁塔上的架空线用橡胶、塑料是无法绝缘的，只能借助空气绝缘，故为裸导线。
5、"覆冰闪络"和"绝缘子污闪"是什么意思?
污秽闪络包括浮冰闪络，就是积聚在绝缘子表面上的具有导电性能的污秽物质，在潮湿天气受潮后，使绝缘子的绝缘水平大大降低，使绝缘子之间构成短路,在正常运行情况下发生的闪络事故。 绝缘子表面的污秽物质，一般分为两大类：（1）自然污秽遇雨雾结的浮冰, 空气中飘浮的微尘，海风带来的盐雾（在绝缘子表面形成盐霜）和鸟粪等。 （2）工业污秽 火力发电厂、化工厂、玻璃厂、水泥厂、冶金厂和蒸汽机车等排出的烟尘和废气。 绝缘子表面的自然污秽物质易被雨水冲洗掉，而工业污秽物质则附着在绝缘子表面，不易被雨水冲洗掉。当空气湿度很高时，就能导电而使泄漏电流大大增加。如果是木杆，泄漏电流可使木杆和木横担发生燃烧；如果是铁塔，可使绝缘子发生严重闪络而损坏，造成停电事故。此外，有些污秽区的绝缘子表面，在恶劣天气还会发生局部放电，对无线电广播和通讯产生干扰作用。用直升机喷洒不导电的清洗液,在不影响线路正常输电的情况下直接去污.
6、绝缘子是干什么用的？安装在哪里？起什么作用？
绝缘子俗称瓷瓶，它是用来支持导线的绝缘体。绝缘子可以保证导线和横担、杆塔有足够的绝缘。它在运行中应能承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它还经受着日晒、雨淋、气候变化及化学物质的腐蚀。因此，绝缘子既要有良好的电气性能，又要有足够的机械强度。绝缘子的好坏对线路的安全运行是十分重要的。绝缘子按结构可分为支持绝缘子、悬式绝缘子、防污型绝缘子和套管绝缘子。
架空线路中所用绝缘子，常用的有针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、瓷横担、棒式绝缘子和拉紧绝缘子等。绝缘子的电气性故障有闪络和击穿两种。闪络发生在绝缘子表面，可见到烧伤痕迹，通常并不失掉绝缘性能；击穿发生在绝缘子的内部，通过铁帽与铁脚间瓷体放电，外表可能不见痕迹，但已失去绝缘性能，也可能因产生电弧使绝缘子完全破坏。对于击穿，应注重检查铁脚的放电痕迹和烧伤情况。
7、高压输电线的绝缘子为什么是一节一节的？
为了防止浮尘等污秽在绝缘子表面附着,形成通路被绝缘子两端电压击穿,即爬电.故增大表面距离,即爬距,沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离叫爬距.爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同,重污秽地区一般采用爬距为31毫米/每千伏.
8、怎样区分户外架空线路？怎么根据绝缘子的数量直接判断电压大小？不同电压的输电线其塔、杆高度分别是多少？
从三个方面：1、看高度，越高的等级线离地越高 2、看绝缘子个数，500kv 23个；330kv 16个；220kv 9个；110kv 5个；这是最少个数，实际会多一两个。3、看是几分裂的导线，500kv的输电线路基本上用的是四分裂导线，也就是一相有四根，220kv多用两分裂导线的，110kv多用一根。 大约是1个绝缘子是6-10KV，3个绝缘子是35KV，60KV线路不少于5片，7个绝缘子是110KV，11个绝缘子是220KV，16个绝缘子是330KV；28个绝缘子肯定是是500KV。低于35KV的用针式绝缘子，无片数之分。
10KV架空线路通常用的是10-12米的单水泥电杆和针式绝缘子，电杆之间的直线距离在70-80米左右，10KV没有铁架子，就是一根电线杆，上面三根高压线，农村常见；35KV架空线路通常用的是15米的单或双水泥电杆（也用少量的小型铁塔，高度在15-20米以内）和2-3片蝶式绝缘子，电杆之间的直线距离在120米左右；220KV肯定是一个巨大的铁塔，220KV架空线路通常用的是30米以上的铁塔和长串的蝶式绝缘子，铁塔之间的直线距离在200米以上；500kv的输电线路基本上用的是四分裂导线，也就是一相有四根，220kv多用两分裂导线的，110kv多用一根。
9、什么是零值绝缘子？
零值绝缘子指的是在运行中绝缘子两端的电位分布接近零或等于零的绝缘子。零值或低值绝缘子的影响 ：线路导线的绝缘依赖于绝缘子串,由于制造缺陷或外界的作用,绝缘子的绝缘性能会不断劣化,当绝缘电阻降低或为零时称为低值或零值绝缘子.我们曾对线路进行检测,零值或低值绝缘子的比例竟高达9%左右.这是供电公司线路雷击跳闸率高的另一主要原因。
10、瓷绝缘子的主要原料是什么？
里面使用瓷土经成型，晾干后外面喷上一层釉子，经烧制就成成品了，与你家瓷餐具差不多
11、高压传输裸线在雨天为什么不导电？
高压电线的三相之间的距离是经过专业人员得出的，雨水的连接不会导致短路的，同时高压线的接地装置是充分接地的！
仔细观察过高压送电线路的结构，导线与铁塔之间是通过金具和绝缘子连接的。而绝缘子则是用陶瓷或钢化玻璃制成伞型的样子，能有效的防雨和防污，制成杆上的瓷瓶设计时是考虑到防水的，也就是说表面是不可能有连续的雨水层的。多个绝缘子连接在一起叫做绝缘子串，电压等级越高，使用的绝缘子越多，绝缘子串越长，500KV线路使用28个悬式绝缘子。但是无论如何，绝缘子表面都会粘附污秽物质，在潮湿的天气里，吸收水分而具有导电性，致使绝缘子的绝缘水平降低，绝缘子沿面放电，俗称污闪。这样就需要对绝缘子定期进行清扫。
12、高压架空输电线是如何组成的？
高压输电是三根相线，35KV以上在铁塔（电杆）顶上还有一或二根避雷线，所以三根线的是高压输电，四根线的是高压输电+避雷线（在顶上，比相线细，无绝缘子）或低压380/220V输电（四根一样粗，在同一根横担上，用同样的绝缘子），五根线的是高压输电+二根避雷线（在顶上，比相线细，无绝缘子），六根线的是两回路高压输电，7根线的是高压输电（上排三根）+低压输电（下排四根），两根线的是低压220V输电（单相，一火一零）。清楚了吧！线再多的类推，一般都是3和4的倍数。
13、高压输电线为什么要架在高空？
输电线路一般分为两种：架空线路和电缆。架空线路只需要用铜才或者铝加上支撑其重量的钢丝组成钢心铝绞线,由于110kV一般对地的绝缘安全距离在10m以上而220,330等要求更高所以线路必须架空才能绝缘.电缆由于有绝缘材料包裹所以人手甚至可以触摸.故此放在地下。
14、三相电都是高压电吗？
三相电是指交流电在发、输、配、用电过程中采用的的一种形式，不仅用在高压，低压领域中的应用也很普遍，比如工厂里就有大量的三相电动机。三相交流电是三相交流发电机发出来的，也可以是从直流电逆变来的，A,B,C（也可用U,V,W）三相的“相”指三者的参数依时间顺序所呈现的均匀分布规律，先后相差120度（加起来为360度，也就是发电机绕组旋转一周）。由于高压电的热量损失比低压电小，所以远距离输送多采用高压。交流电的优点是不同等级的电压通过各种变压器可以转变。家里的火线是三相中的某一根相线，零线是从变压器中性点引出的中性线，它与相线形成回路（电流只能在回路里流动）。三相线加一根零线构成三相四线。家里三孔插座上第三孔内的桩头应该与良好接地或者接零的安全线相接，作用是泻放电器中的故障电流，避免人触电。所以不是“三相”，只能称为单相。
开关柜内设备潮湿原因及预防措施
出线穿墙套管进入雨水的主要技术原因有：
(1) 高压室建筑设计不合理，出线穿墙套管上方没有雨搭。遇到风雨天气，雨水能直接打在钢板上，并且流过墙面的雨水直接经过钢板往下流，容易透水。
(2) 出线穿墙套管固定钢板外框架采用点焊工艺，接触部分缝隙很大，安装时又没有采取密封措施。
预防措施
(1) 利用停电机会清擦设备，使开关柜内保持清洁。
(2) 密闭高压室。高压室的通风窗、通风口，按规程规定落实空气过滤措施。使高压室内空气保持清洁。
(3) 高压室安装除湿机或除湿空调，装设自然通风排潮通道，保持高压室内空气干燥
(4) 开关柜下边的电缆沟、电缆隧道、电缆孔洞作防水密封，加装自然通风排潮通道，保持电缆隧道空气干燥。
(5) 改进高压室建筑设计，高压室房顶女儿墙顶部加沿板，出线穿墙套管土方设雨搭。
(6) 出线穿墙套管固定钢板，应顺墙体中心线距外墙面至少100mm 安装。出线穿墙套管固定钢板和框架之间的缝隙，应采用搪锡高压密封。框架与墙体窗口之间的缝隙，应使用建筑防水材料密封。
(7) 及时消除高压室房顶漏雨缺陷。
(8) 出线户内封闭式母线桥底部铁板改为钢丝网板，或横向开一个l00mm的缝隙 (靠近墙体的部位) ，雨水由出线穿墙套管固定钢板处进人时，可以从缝隙排出。不能进人开关柜。
(9)对于绝缘裕度不高、运行环境差的开关柜，加装SPR-NL防凝露装置/顶置除湿装置，按湿度自动控制。排除柜内水分。
高压电气试验报告的内容有哪些？
目前有两类试验方法，一种是以工频耐压作为预激磁电压，降到局部放电试验电压(一般为Um/√3的倍数，变压器为1.5倍，互感器为1.1～1.2倍)，持续时间几分钟，测局部放电量；另一种是以Um为预激磁电压，降到局部放电试验电压，持续1小时，测局部放电量。后一种为变压器所采用。预激磁电压是模拟运行中过电压，预激磁电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续，概念是系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量，以保证变压器能安全运行，使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。
潮湿环境操作电路应采取哪些安全措施
一、 保证架空线路安全运行的具体要求 为保证架空线路安全运行，有以下具体要求： （1） 水泥电杆无混凝土脱落、露筋现象。
（2） 线路上使用的器材，不应有松股、交叉、拆叠和破损等缺陷。
（3） 导线载面和弛度应符合要求，一个档距内一根导线上的接头不得超过一个，且接头位置距导线固定处应在0.5米以上；裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；钢绞线、镀锌铁线的表面良好，无锈蚀。
（4） 金具应光洁，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，安全强度系数不应小于2.5。
（5） 绝缘子瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；绝缘子瓷釉光滑，无裂纹、斑点，无损坏，歪斜，绑线未松脱
（6） 横担应符合规程要求，上下歪斜和左右扭斜不得超过20毫米。
（7） 拉线未严重锈蚀和严重断股；居民区、厂矿内的混凝土电杆的拉线从导线间穿过时，应设拉线绝缘子。
（8） 线间、交叉、跨越和对地距离，均应符合规程要求。
（9） 防雷、防振设施良好，接地装置完整无损，接地电阻符合要求，避雷器预防试验合格。
（10） 运行标志完整醒目。
（11） 运行资料齐全，数据正确，且与现场情况相符。
二、 危害架空线路的行为及制止 常见的危害架空线路的行为有：
（1） 向线路设施射击、抛掷物体。
（2） 在导线两侧300米内放风筝。
（3） 擅自攀登杆塔或杆塔上架设各种线路和广播喇叭。
（4） 擅自在导线上接用电器。
（5） 利用杆塔、拉线作起重牵引地锚，或栓牲畜、悬挂物体和攀附农作物。
（6） 在杆塔、拉线基础的规定保护范围内取土、打桩、钻探、开挖或倾倒有害化学物品。 （7） 在杆塔与拉线间修筑道路。
（8） 拆卸杆塔或拉线上的器材。
（9） 在架空线廓下植树。 要制止上述行为，除了广泛宣传电气安全知识外，还要加强巡视检查。发现问题，立即处理，以防止发生各种事故。
三、 架空线路一般都采用多股绞线而很少采用单股线 架空线路之所以采用多股绞线而很少采用单股线，是因为前者较后者具有以下优点：
（1） 当截面较大时，若单股线由于制造工艺或外力而造成缺陷，不能保证其机械强度，而多股线在同一处都出现缺陷的几率很小，所以，相对来说，多股线的机械强度较高。
（2） 当截面较大时，多股线较单股线柔性高，所以制造、安装和存放都较容易。
（3） 当导线受风力作用而产生振动时，单股线容易折断，多股线则不易折断。因此，架空线路一般都采用多股绞线。
四、 同一电杆上架设铜线和铝线时要把铜线架在上方
铜线和铝线混架在同一电杆上时，铜线必须架设在上方，因为铝线的膨胀系数大于铜线。在同一长度下，铝线弛度较铜线大。将铜线架设在铝线上方，可以保持铜线与铝线的垂直距离，防止发生事故。 高压架空线路建成后投入运行时要将电压慢慢地升高，不允许一次合闸送三相全电压。 架空线路建成后，可能存在缺陷，而对线路又不能进行耐压试验，因此无法发现绝缘子破裂、对地距离不够等缺陷。如果一次送上全电压，可能造成短路接地事故，影响电力系统正常运行。慢慢升高电压，就可以发现故障而不致造成跳闸事故。
五、 10千伏及以下架空线路的档距和导线间距的规定：
10千伏及以下架空线路的档距一般不大于50米。为了降低线路造价，通过非居民区和农村的线路，档距比城市、工厂或居民区可适当放大一些。但高压线路不宜超过100米，低压线路不宜超过70米。高低压线路同杆架设时，档距的大小应满足低压线路的要求。 架空线路导线的线间距离，可根据运行经验确定。如无可靠运行资料，可参照表1所列值确定。 见表 表1 导线间距与电压等级和档距大小的关系 此外，对于1千伏以下线路，靠近电杆两侧导线间的水平距离不应小于0.5米。
六、 架空线路导线连接的要求及焊接 对架空线路导线的连接有以下几项基本要求：
（1） 接触良好紧密，接触电阻小。
（2） 连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的90%。
（3） 在线路连接处改变导线截面或由线路向下作T形连接时，应采用并沟线夹续接。 （4） 导线的连接一般可实行压接、插接、绕接或者焊接。但高压架空导线不宜实行焊接，因为焊接时必须将导线加热，导线加热后会造成退火，其机械强度降低，焊接处将成为薄弱环节。而高压架空线所承受的张力一般都较大，该薄弱环节往往断裂而造成事故。
（5） 导线的接头随导线材料不同而异。钢芯铝线、铝绞线相互连接时，一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法；而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。
七、 铜导线与铝导线相接时会产生电解腐蚀 铜导线与铝导线相接时，由于材质不同，互相之间存在一定的电位差。铜铝之间的电位差约为1.7伏。如果有水汽、便会产生电解作用，接触面逐渐被腐蚀和氧化，导致接触面接触不良、接触电阻增大、导线发热而发生事故。 因此，铜导线与铝导线相接时，应采取必要的防腐措施。如采用铜铝过渡线夹、铜铝过渡接头等，以避免电解腐蚀。此外，也可采用铜线搪锡法，即在铜导线的线头上镀上一层锡，然后与铝导线相接。虽然铜的导电率比锡高，但锡的表面氧化后会形成一层很薄的氧化膜，紧附在铜表面，从而可以防止导线内部继续被氧化。而且，这种锡的氧化物导电率较高，与铝导线之间的电触腐蚀作用也较小，不致因接触不良而发生事故。
八、 采用裸导线的架空线路中，将导线固定在绝缘子上的扎线，其材质应与导线的材质相同 在潮湿环境中，如果导线和扎线分别用两种不同的金属材料制成，则在相互接触处会发生严重的电化学腐蚀作用，使导线产生斑点腐蚀或剥离腐蚀，久而久之导线就会断裂。所以，扎线和导线必须用同一种金属材料来制造。
九、 采用钳压法连接导线应注意的事项 采用钳压法连接导线时，为了保证连接可靠，除应按压接顺序正确进行操作外，尚须注意以下事项：
（1） 压接管和压模的型号应为所连接导线的型号一致。
（2） 钳压模数和模间距应符合规程要求。
（3） 压坑不得过浅，否则，压接管握着力不够，接头容易抽出。
（4） 每压完一个坑，应保持压力至少1分钟，然后再松开。
（5） 如果是钢芯铝绞线，在压管中的两导线之间应填入铝垫片，以增加接头握着力，并保证导线接触良好。
（6） 在连接前，应将连接部分、连接管内壁用汽油清洗干净（导线的清洗长度应为连接管长度的1.25倍以上），然后涂上中性凡士林油，再用钢丝刷擦刷一遍。如果凡士林油已污染，应抹去重涂。
（7） 压接完毕，在压接管的两端应涂以红丹漆油。
（8） 有下列情形之一者就切断重接：
①管身弯曲度超过管长的3%；
②连接管有裂纹；
③连接管电阻大于等长度导线的电阻。
十、 采用爆压法连接导线应注意的事项 爆压法的原理是，利用炸药在爆炸时产生的高压气体，使钳压管产生塑性变形，以代替钳压机的人工操作。爆压法主要有导爆索法、药包法和塑－B炸药法三种。采用爆压法连接导线应注意以下事项：
（1） 爆压法使用的钳压管，只有原压接管长度的1/3。
（2） 应使用8号纸壳工业或电起爆，不得使用金属壳，以免伤及钳压管或导线。
（3） 导火索的长度，在地面引爆时不得小于200毫米，高空引爆时不得小于350毫米；在引爆前应将接头周围的异物清除至1米以外，引爆人员点燃导火索后须快速撤至爆炸点15~20米以外。
（4） 为保证压接质量，钢绞线可对接，而铝绞线或钢芯铝绞线则必须搭接；压接质量必须符合《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》的要求，否则，应锯断重接。
（5） 爆压工作应由培训合格的人员担任，工作时应严格遵守操作规程和安全工作规程。 十一、 同一档距内的各相导线的弧垂必须保持一致〕
同一档距内的各相导线的弧垂，在放线时必须保持一致。如果松紧不一、弧垂不同，则在风吹摆动时，摆动幅度和摆动周期便不相同，容易造成碰线短路事故。 通常，同一档距内的各相导线的弧垂不宜过大或过小，弧垂一般应根据架线当时当地气温下的规定值或计算值来确定。 弧垂如果过大，则在夏天气温很高时，导线会因热胀而伸长，弧垂更大，对地或建筑物等的距离就会不符合要求；弧垂如果过小，则在冬天气温很低时，导线冷缩，承受的张力很大，遇到大风和冰冻，荷重更大，因而容易引起断线事故。 导线弧垂的大小与电杆的档距也有关。档距越大弧垂也越大（导线材质、型号确定后）。因此架线时必须按规定的弧垂放线，并进行适当的调整。在架设新线路的施工中，导致要稍收紧一些，一般比规定弧垂小15%左右。
十二、 同杆架设多回路的架空线路，其横担间和导线间的距离
10千伏及以下线路与35千伏线路同杆架设时，导线间垂直距离不应小于2米。
对于35千伏双回路或多回路线路，不同回路的不同相导线间的距离不应小于3米。
同杆架设10千伏及以下双回路或多回路线路时，横担间垂直距离不应小于表2所列值。 见表 表2 不同回路导线的横担间垂直距离 注：表0.45/0.6是指转角横担或分支线横担距上而横担取0.45米，距下面横担取0.6米。 当通讯电缆与6~10千伏架空线路同杆架设时，其间距不得小于2.5米；广播明线和通讯电缆与380伏及以下架空线路同杆架设时，其间距不得小于1.5米。
十三、 导线和电缆的允许持续电流 当电流通过导线或电缆时，由于二者都存在阻抗，所以会造成电能消耗，从而使导线或电缆发热，温度升高。通常，通过导线或电缆的电流越大，发热温度也越高。当温度上升到一定值时，导线或电缆的绝缘可能损坏，接头处的氧化也会加剧，结果导致漏电或断线，严重时甚至引起火灾等事故。 为了保证线路这全，选择导线或电缆的截面时，都要考虑发热情况，即在任何环境温度下，当线路持续通过最大负载电流时，其温度不超过允许最高温度（通常为70℃左右），这时的负载电流称为允许持续电流。 导线和电缆的允许持续电流取决于它们的种类、规格、环境温度和敷设方式等，通常由有关单位（电缆研究所等）进行试验后提供此项数据和资料（可从各种手册中查到）。
十四、 架空线路采用瓷横担的优缺点
目前，许多国家的高低压线路多采用瓷横担，我国也广泛应用。在6~10千伏线路上，一般使用圆锥形瓷横担。瓷横担有以下一些优点：
（1） 由于瓷横担可兼作横担和绝缘子，而且造价也较低，所以即简化了线路杆塔的结构，又具有明显的经济效益。
（2） 绝缘水平与耐雷水平都较高，自然清洁效果好，事故率也低，在污秽地区使用，较针式绝缘子可靠。
（3） 由于瓷横担比较轻，容易清扫，便于施工、检修和带电作业。
（4） 由于瓷横担能自动偏转一定角度，万一断线，可自行放松导线，防止事故扩大。 瓷横担的主要缺点是机械强度低于铁横担，在施工、运输时容易损坏或断裂。因此，在人烟较稀少的地方用得较多。如果提高其强度，或进一步将其材质加以改进，则瓷横担将会进一步得到推广应用。
十五、 35千伏架空线路大多使用悬式绝缘子而很少使用针式绝缘子 目前生产的针式绝缘子，其性能不够稳定，使用中易击穿、老化，金属材料消耗多，体积大，因此已很少使用。 悬式绝缘子由铁帽、钢脚和瓷件组成，结构简单，机械强度高，老化率较低，可按需要片数连接成串，应用于各种电压等级的输电线路；悬式绝缘子的盘径很小，瓷盘间的空气放电距离也可充分利用。因此，悬式绝缘子越来越广泛地应用于架空线路。
十六、 高压绝缘子表面做成波纹形的作用 高压绝缘子表面做成凸凹的波纹能引起以下作用：
（1） 延长了爬弧长度，在同样的有效高度内，增加了电弧的爬弧距离，而且每一波纹又能起到阻断电弧的作用，提高了绝缘子的滑闪电压。
（2） 在大雨天，大雨冲下的污水不能直接由绝缘子上部流到下部形成水柱而引起接地短路，绝缘子上的波纹起到了阻断水流的作用。
（3） 污尘降落到绝缘子上时，在绝缘子的凸凹部分分布不均匀，因此在一定程度上保证了绝缘子的耐压强度。
十七、 架空线路终端杆上的绝缘子损坏的几率较高 终端杆上的绝缘子位于线路尽头处，当雷电波侵袭时，在终端杆发生反射，最严重时达雷电压的2倍，而直线杆上的绝缘子承受的电压侧小于该电压值，所以终端杆上的绝缘子损坏的几率较高。
十八、 绝缘子损坏 绝缘子损坏的原因是：
（1） 人为破坏，如击伤、击碎等。
（2） 安装不符合规定，或承受的应力超过了允许值。
（3） 由于气候骤冷骤热，电瓷内部产生应力，或者受冰雹等击伤击碎。
（4） 因脏污而发生污闪事故，或者在雨雪或雷雨天出现表面放电现象（闪络）而损坏。 （5） 在过电压下运行时，由于绝缘强度和机械强度不够，或者绝缘子本身质量欠佳而损坏。 绝缘子的裂纹既可在巡视时进行检查，也可在停电时检查。检查的方法有：
（1） 目测观察。绝缘子的明显裂纹，一般在巡线时肉眼观察就可以发现。
（2） 望远镜观察。借助望远镜进一步仔细察看，通常可以发现不太明显的裂纹。
（3） 声响判断。如果绝缘子有不正常的放电声，根据声音可以判断是否损坏和损坏程度。
（4） 停电时用兆欧表摇测其绝缘电阻，或者采用固定火花间隙对绝缘子进行带电测量。 十九、 污秽闪络的形式及危害，防止污秽闪络事故的措施
1． 所谓污秽闪络，就是积聚在线路绝缘子表面上的具有导电性能的污秽物质，在潮湿天气受潮后，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在正常运行情况下发生的闪络事故。绝缘子表面的污秽物质，一般分为两大类：
（1） 自然污秽 空气中飘浮的微尘，海风带来的盐雾（在绝缘子表面形成盐霜）和鸟粪等。
（2） 工业污秽 火力发电厂、化工厂、玻璃厂、水泥厂、冶金厂和蒸汽机车等排出的烟尘和废气。 绝缘子表面的自然污秽物质易被雨水冲洗掉，而工业污秽物质则附着在绝缘子表面构成薄膜，不易被雨水冲洗掉。当空气湿度很高时，就能导电而使泄漏电流大大增加。如果是木杆，泄漏电流可使木杆和木横担发生燃烧；如果是铁塔，可使绝缘子发生严重闪络而损坏，造成停电事故。此外，有些污秽区的线路绝缘子表面，在恶劣天气还会发生局部放电，对无线电广播和通讯产生干扰作用。
2． 为了防止架空线路绝缘子的污秽闪络事故，一般应采取以下措施：
（1） 定期清扫绝缘子。每年在污闪事故多发季节到来之前，必须对绝缘子进行一次普遍清扫；在污秽严重地区，应适当增加清扫次数。
（2） 增加爬电距离，提高绝缘水平。如增加污秽地区的绝缘子片数，或采用防尘绝缘子。运行经验表明，在严重污秽地段，采用防尘绝缘子，防污效果较好。
（3） 采用防尘涂料，即将地蜡、石蜡、有机硅等材料涂在绝缘子表面上，以提高绝缘子的抗污能力。 如果绝缘子上涂有这种防尘涂料，则雨水落在其余上，会形成水珠顺着绝缘子表面滚下，不会使绝缘子表面湿润，不会降低绝缘子的绝缘水平而造成闪络。此外，防尘涂料还有包围污秽微粒的作用，使其与雨水隔离，保持绝缘子的绝缘性能。
（4） 加强巡视检查，定期对绝缘子进行测试，及时更换不良的绝缘子。
二十、 在中性点不接地系统中，发现电力线路的绝缘子闪络或严重放电的处理
在中性点不接地系统中，电力线路的绝缘子闪络或严重放电，会导致线路的一相接地或相间接地短路，以致产生电弧烧毁导线和其他设备。当发生一相接地短路事故时，非故障相的对地电压将升高到正常电压的倍，可能导致该相的绝缘薄弱处击穿而引起两相或三相接地短路，造成大面积停电，因此，当发现中性点绝缘系统的电力线路的绝缘子闪络或严重放电时，应及时通知变、配电所运行人员和电气设施负责人，并迅速进行处理，以防止事故扩大。如果故障线路直接与系统电网相连。则应通知供电局的有关部门协助处理。
二十一、 耐张杆塔上的绝缘子串的绝缘子个数比直线杆塔要多1~2个 在输电线路上，直线杆塔的绝缘子串是垂直于地面安装的，瓷裙内不易积尘和进水。而耐张杆塔的绝缘子串几乎是与地面平行安装的，瓷裙内既易积尘又易进水，因此绝缘子串的表面绝缘水平下降。另外，耐张杆塔的绝缘子串所承受的机电荷载比直线杆塔要大得多，绝缘子损坏的可能性也大，所以，在耐张矸塔的绝缘子串上比直线杆塔要多装1~2个绝缘子（在变电所出入口或污秽地区则要重点考虑绝缘子的个数），以提高其载荷和绝缘强度。
二十二、 高压架空线路防振锤的作用 高压输电线路杆塔两侧导线上悬挂的小锤，叫做防振锤。
通常，高压架空线路的档距较大，杆塔也较高，当导线受到大风吹动时，会发生较强烈的振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。长时间和周期性的振动，将造成导线疲劳损坏，使导线发生断股、断线。有时强烈的振动还会破坏金具和绝缘子。 为了防止和减轻导线的振动，一般在悬挂导线线夹的附近安装一定数量的防振锤。当导线发生振动时，防振锤也上下运动。产生一个与导线振动不同步甚至相反的作用力，可减少导线的振幅，甚至能消除导线的振动。 防振锤防振一般应用于档距大于120米的高压架空线路。对于钢芯铝线，防振锤重量为 W=0.4d-2.2 公斤 ，公式中d为钢芯铝绞线的外径，毫米。
二十三、 架空线路的电杆埋设深度和杆坑的标准
35千伏及以下架空线路多采用预应力钢筋混凝土电杆，电杆的埋设深度一般应根据有关规程和当地的土壤地质条件来确定。为了简化计算，在一般土壤地质条件下，埋深可按杆长的1/6左右来考虑。此外，也可根据表3决定。 见表 表4 电缆允许的最大高差，米 其他如不滴流浸渍纸绝缘等类型的电缆，均应按制造厂家的规定确定其高差。 如果超过表中规定值，即敷设地点为高落差时，应选择相应允许高落差的电缆和附件，或者在电缆线段中间增加塞止式接头等。
二十四、 敷设电缆时对其弯曲半径的规定
在施工过程中，如果过度弯曲电力电缆，就会损伤其绝缘、线芯和外部包皮等。因此，规程规定电缆的弯曲半径不得小于其直径的6~25倍。具体的弯曲半径，应根据产品说明书或地区标准确定。无说明书或标准时，也可参照下列数值：
（1） 油浸纸绝缘、多芯、铅包、铠装电力电缆，弯曲半径为电缆外径的15倍；油浸纸绝缘、铝包、铠装电力电缆，油浸纸绝缘单芯电力电缆，铅包、铝包、铠装或无铠装的电力电缆，油浸纸绝缘不滴流电力电缆和干浸纸绝缘、多芯、电力电缆，弯曲半径均为电缆外径的20~25倍。
（2） 橡胶绝缘和塑料绝缘的多芯和单芯电力电缆，铅包铠装或塑料铠装的电力电缆，弯曲半径均为电缆外径的10倍（无铠装时为6倍）。
二十五、 电缆穿管保护 为保证电缆在运行中不受外力损伤，在下列情况下应将电缆穿入具有一定机械强度的管内或采取其他保护措施：
（1） 电缆引入和引出建筑物、隧道、沟道、楼板等处时。
（2） 电缆通过道路、铁路时。
（3） 电缆引出或引进地面时。
（4） 电缆与各种管道、沟道交叉时。
（5） 电缆通过其他可能受机械损伤的地段时。
电缆保护管的内径一般不应小于下列值：
（1） 保护管长度在30米以上时，管子内径不小于电缆外径的1.5倍。
（2） 保护管长度大于30米时，管子内径应不小于电缆外径的2.5倍。
二十六、 电缆在管内敷设时应满足的要求 电缆穿管敷设时应满足以下要求
（1） 铠装电缆与铅包电缆不应穿入同一管内。
（2） 一根电缆管只许穿入一根电力电缆。
（3） 电力电缆与控制电缆不得穿入同一管内。
（4） 裸铅包电缆穿管时，应将电缆穿入段用麻布或其他纤维材料进行保护，穿送时用力不得过大。
二十七、 敷设电缆时应留有备用长度 敷设电缆时，一般应留有足够的备用长度，以补偿温度变化而引起的变形和供事故检查时备用。例如，在电缆从垂直面过渡到水平面的转变处、电缆管出入口、电缆井内、伸缩缝附近、电缆头安装地点和电缆接头处、引入隧道和建筑物等处，均应留有适当的备用长度。 直接埋在电缆沟内的电缆，一般应按电缆沟全长的0.5~1%留出电缆的备用长度,并作波形敷设。
二十八、 电缆线路设标志牌的规定 通常，在电缆线路的下列地点应设标志牌：
（1） 电缆线路的首尾端。
（2） 电缆线路改变方向的地点。
（3） 电缆从一平面跨越到另一平面的地点。
（4） 电缆隧道、电缆沟、混凝土隧道管、地下室和建筑物等处的电缆出入口。
（5） 电缆敷设在室内隧道和沟道内时，每隔30米的地点。
（6） 电缆头装设地点和电缆接头处。
（7） 电缆穿过楼板、墙和间壁的两侧。
（8） 隐蔽敷设的电缆标记处。 制作标志牌时，规格应统一，其上应注明线路编号，电缆型号、芯数、截面和电压，起迄点和安装日期。
二十九、 有金属外皮的电缆，其中几根芯线能否接在同一相上或者接在一起当作单芯电缆使用 有金属外皮的电缆，如果其中几根芯线接在同一相上或者几根芯线接在一起当作单芯电缆使用，则在导体周围将产生交变磁场（当接在交流电源上时），这种交变磁场会因电磁感应而在金属外皮上产生涡流。此时导体通过的电流越大，涡流也越大。结果金属外皮会因涡流而发热，损耗很大。这种热量会妨碍电缆芯线的散热，从而使电缆运行温度增高，而过高的温度将影响电缆的安全运行。 如果将三根芯线分别接在三相电源上，虽然也会分别产生磁场，但由于各芯线的电流所产生的合成磁场等于零或接近于零，因此不会有较大的涡流产生。 基于同样理由，钢管穿线时不应只穿一根导线，也不得将其中几根导线接在同一相上而在管中不穿过工作零线，否则，也将在钢管上产生涡流。 所以，将金属外皮中的电缆芯线接在同一相上，或者钢管内只穿一根导线都是不允许的。
三十、 电缆头内刚灌完绝缘胶可否立即送电不可以。
因为刚灌完绝缘胶，绝缘胶内还有气泡，只有在绝缘胶冷却后气泡才能排出。如果电缆头灌完绝缘胶就送电，可能造成电缆头击穿而发生事故。
三十一、 电缆头漏油对电缆安全运行的影响 电缆头漏油一般是由于电缆头选用不当、施工质量不佳造成的。它对电缆的安全运行有以下影响：
（1） 电缆头漏油破坏了电缆的密封性，电缆油漏出来，绝缘就干枯从而热阻增加，电气性能变坏，甚至纸绝缘焦化，造成绝缘击穿损坏。
（2） 电缆纸有很大的吸水性，极容易受潮，电缆的密封性受到破坏后，潮气就侵入电缆内部，使其绝缘性能大大降低。电缆油是不允许含有水分的，其电气性能随水分含量的增加而急剧恶化，以致在运行中或实验时被击穿。 通常，6~10千伏系统使用充胶漏斗型电缆头较多，这种电缆头容易漏油，主要是在运行中沥青绝缘胶容易溶解于电缆油中。目前逐步推广使用环氧树脂电缆头。因为它具有较高的耐压强度和机械强度，吸水率极低，化学性能稳定，与金属粘结力相当强，有极好的密封性。采用这种电缆头，基本上可以解决电缆头的漏油问题。
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首先，把发射电路和接收电路在设计电路板位置时尽量将两个电路远离，把整个接收电路用铁片做一个密封的盒子，把接收电路罩上，同时把铁盒接地，要两面都用铁盒罩上，同时良好接地。
这让就行了。
